Научно-производственная фирма
Нанопорошковые технологии


Для тех, кому принципиально быть выше конкурентов!
 
 
Как повысить эффективность мельницы?
    Практически в любой отрасли применяются мельницы для измельчения. Измельчение - одна из самых распространенных и востребованных операций в любой промышленности. Можно легко представить, какие процессы идут при помоле различных сырья, одни виды очень легко измельчаются, другие тяжелее, третьи вообще являются сильными абразивами, четвертые тут же слипаются и превращаются в кашу. Поэтому под различное сырье производится и выпускается различное по своему назначению оборудование для помола. Но какова эффективность работы этого оборудования?

Предположим (а так оно и есть), что вам требуется измельчить какой-нибудь материал до размеров частиц 20 мкм, то есть основная масса частиц должна быть не больше, в итоге, вы получаете большую часть от всего полученного материала с тониной 10 мкм, а существенная часть полученного порошка будет иметь размер частиц от 0,1 до 5 мкм. Это так называемая пыль. Причем наличие этой пыли внутри мельницы только ОСЛОЖНЯЕТ помол более крупных частиц, поэтому затраты на измельчение начинают расти по экспоненте, чем тоньше помол, тем выше затраты и время для достижения требуемой тонины помола.

Более того, наличие пыли во многих случаях крайне не желательно и часто это очень сильно осложняет не только процесс измельчения, но и заставляет устанавливать дополнительные вытяжки, вентиляцию и т.д. При этом в мире практически не существует систем фильтрации, способных задерживать пыль размерностью менее 3 мкм. При этом неоднородность полученного порошкообразного продукта крайне высока.


Напрашивается вопрос, а что делать? Классифицировать? Ответ да, но не стандартными классификаторами.


Наше решение является максимально простым и эффективным. При этом не требуется замена вашего мельничного оборудования. Мы предлагаем сделать производственный процесс измельчения более эффективным в разы!

Последовательность выглядит следующим образом: пусть идет непрерывный помол в вашей мельнице в относительно щадящем режиме, далее полученный продукт сразу поступает в классификатор, где происходит его классификация по нужному вам размеру частиц, фракция, которая удовлетворяет вас, поступает в бункер и/или в дальнейший производственный процесс, а крупные частицы поступают обратно на дальнейшее измельчение в мельницу. То есть мелкие частицы почти сразу удаляются из мельницы и не мешают процессу. Таким образом мы получаем максимально эффективный цикл и процесс измельчения.


Данная технология обладает рядом неоспоримых преимуществ:


минимум затрат на электроэнергию на максимум измельченного продукта

минимальный нагрузка на оборудование

минимизированный износ мельничного оборудования

необходимый размер частиц измельчаемого продукта

более высокая производительность за единицу времени

обеспыливание полученного порошка (если это необходимо)


Все это возможно только благодаря новому классу оборудования для сепарации сухих порошков с размерами частиц вплоть до нанометрового диапазона, разрабатываемых и поставляемых только нашей фирмой - Электромассклассификатору. Данный класс оборудования хорошо масштабируется.



Мы не нашли оборудования для классификации порошков сухим способом, имеющие технологические параметры, сопоставимые с теми, которых мы достигли на ЭМК, поэтому мы считаем наш классификатор лучшим в мире.

 Вверх
 
 
© 2018 ООО НПФ «Нанопорошковые технологии»
Любое использование материалов сайта в сети Интернет допустимо при условии указания названия ООО НПФ «Нанопорошковые технологии» и размещения гипертекстовой ссылки на источник заимствования. Использование материалов сайта вне сети интернет допускается исключительно с письменного разрешения правообладателя.
Данный Интернет-ресурс носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ