Научно-производственная фирма
Нанопорошковые технологии


Для тех, кому принципиально быть выше конкурентов!
 
 
Нанопорошковые технологии на основе техники ЭМК
   
Техника нового класса с общим названием Электромассклассификатор (ЭМК) основана на явлении генерации вращающимися турбулентными газовыми потоками плотных аэрозолей заряженных частиц - газо-пылевой плазмы и ее спонтанного разделения во внешних полях. Техника до сих пор не имеет аналогов в мире, хотя первое закрытое авторское свидетельство было получено 20 лет назад. Техника ЭМК обладает уникальными особенностями, которые делают ее лидером в различных отраслях – от наноиндустрии до переработки техногенного сырья:

1) работоспособность в диапазоне от 30 нм до 500 мкм;
2) неограниченное количество фракций;
3) идеальная экологичность (закрытый объем);
4) многофункциональность, т.е. одновременно или раздельно можно осуществлять в зависимости от исполнения ЭМК операции классификации порошков по размерам, сепарации, измельчения, механической активации поверхности, гомогенизации, создания покрытий;
5) масштабируемость – от дискретных лабораторных до непрерывных промышленных; 6) высокая производительность при низком потреблении энергии;
7) совместимость с другими технологическими операциями.

Проводятся работы по следующим направлениям с использованием ЭМК, в которых разработки были реализованы или получены перспективные результаты на стадии НИОКР.

А. Базовые технологии с использованием ЭМК:

А1. Разделение порошков и неоднородных смесей типа природного и техногенного сырья (дезагрегация, классификация, сепарация по параметру q/m, обеспыливание, обогащение).
А1.1. Обогащение каолинов, получение наноглин и других нано-наполнителей.
А1.2. Обогащение углей одновременно с измельчением.
А1.3. Получение узко фракционированных порошков различного применения.
А2. Гомогенизация порошков (создание композитов и нанокомпозитов).
А2.1. Создание нанокомпозитов из углеродного связующего с нанотрубками - конструкционного материала для истребителей 6 поколения.
А2.2. Электродные материалы для литиевых батарей, КМР, ТОТЭ.
А2.3. Создание гомогенных лекарственных форм.
А3. Измельчение пластичных материалов до наноразмерного состояния.
А3.1. Получение металлических нанопорошков свинца, олова, цинка, магния и др. для микролегирования сплавов и создания композитов.
А3.2. Измельчение фармацевтических препаратов, натуральных лекарственных и пищевых добавок, вкусовых добавок, до микронного и нано-размерного уровня.
А4. Механическая активация и модификация порошков без их измельчения.
А4.1. Переработка золы уноса с котлов с кипящим слоем для создания золоцемента.
А4.2. Активация известняка для эффективной абсорбции окислов серы при сжигании высокосернистого угля в котлах с кипящим слоем.
А4.3. Активация наполнителей для супер-бетонов.
А5. Создание покрытий с различной архитектурой и относительной плотностью от 0.03 (технология CADM – charge aerosol deposition method) до 0.75 (технология MACADM – mechanically assisted charged aerosol deposition method).
А5.1. Нанокерамическая вата для газовых и жидкостных фильтров.
А5.3. Композиты и нанокомпозиты с взаимопроникающей микроструктурой для создания би- и многофункциональных материалов с взаимоисключающими свойствами: сверхтвердый и проводящий, пластичный и сверхтвердый, прозрачный и проводящий.
А5.2. Высокопористые подложки и микросферные носители для катализаторов.

Б. Базовые технологии на основе комбинации ЭМК с планетарной мельницей нового поколения:

Б1. Получение чистых керамических нанопорошков, включая абразивные материалы высокой твердости [8-13].
Б1.1. Механосинтез и получение нанопорошков сегнетоэлектриков на основе титаната бария для многослойных конденсаторов до 5 тонн в год на одной мельнице [11].
Б1.2. Механосинтез и получение нанопорошков для пьезоматериалов c рекордными характеристиками на основе PZN (PbZn1/3Nb2/3O3).
Б1.3. Механосинтез и получение чистых нанопорошков стабилизированного скандием кубического диоксида циркония для твердых электролитов.
Б1.4. Механосинтез и получение чистых нанопорошков стабилизированного иттрием тетрагонального диоксида циркония для конструкционной керамики.
Б1.5. Получение нанопорошков для спекания качественных таблеток для ТВЭЛов.
Б2. Получение керамических нанокомпозитов, керметов, механических сплавов, органо-неорганических нанокомпозитов, нанокомпозитов типа соль-матрица.
Б2.1. Керамические композиты для КМР и ТОТЭ.
Б2.2. Керметы на основе перовскитов и никеля для анодов в ТОТЭ.
Б.2.3. Получение композитов для термоэлектрических материалов.
Б2.4. Плотные многослойные оксиднокерамические мембраны с малой усадкой при спекании для топливных элементов, каталитических реакторов.

В. Базовые технологии на основе непрерывной линии ЭМК с комбинированным сепаратором:

В.1. Комплексная технология переработки неоднородного техногенного сырья.
В1.1. Переработка золы уноса каменных углей ТЭС с получением микросферного наполнителя для полимеров и суперцемента, продуктов для строительной индустрии – Альфа и Дельта, кокса, ценосфер, концентрата РЗЭ и урана, магнитосфер, глинозема, белой сажи, наночастиц особых форм.
В.1.1.1. Покрытые ценосферы – при покрытии углеродом абсорбент урана, ванадия в отходящих газах ТЭС, оксидами металлов - наполнители в лакокрасочных защитных покрытиях с особыми свойствами, катализаторы в переработке газа и органическом синтезе.
В1.1.2. Наполненные перфорированные ценосферы – носители катализаторов, ВВ для объемного взрыва, микрореакторы, «умные» частицы.
В1.1.3. Наночастицы в форме ежиков, волокон как наполнители в композитах.
В1.2. Переработка золы уноса бурых углей Канско-Ачинского бассейна на вяжущий материал, магнитосферы, кокс, стабилизатор грунта.
В2. Комплексная технология переработки минерального сырья.
В2.1. Полусухая комплексная технология переработки полиметаллических руд.
В2.2. Переработка шунгитов - природного сырья, содержащего наноуглерод.

Изображение
Нанопорошок магния, полученный методами механохимии на ЭМК
Изображение
Магнитосфера размером 20 мкм
Изображение
Нанокомпозит из углеродного связующего с нанотрубками - конструкционного материала для истребителей 6 поколения
Изображение
Ценосфера размером 100 мкм
Изображение
Миксрофера размером 10 мкм
Изображение
Двухслойная мембрана на пористой подложке
Изображение
Газоплотная наноструктурированная керамика Zr0.87Sc0.1Y0.03O1.94, спеченная при 1360 °С
Изображение
Пример нанопокрытия по технологии CADM
 Вверх
 
 
© 2018 ООО НПФ «Нанопорошковые технологии»
Любое использование материалов сайта в сети Интернет допустимо при условии указания названия ООО НПФ «Нанопорошковые технологии» и размещения гипертекстовой ссылки на источник заимствования. Использование материалов сайта вне сети интернет допускается исключительно с письменного разрешения правообладателя.
Данный Интернет-ресурс носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ